Trådsvetstransformator

Jag föreslår att du bekanta dig med utformningen av en svetstransformator för montering av kopplingsboxar. Jag har använt den här transformatorn länge, men slutligen bestämde jag mig för att förbättra den lite och göra den bekvämare att använda. För att göra detta återförde han transformatorn till sitt ursprungliga tillstånd och började arbeta och fixade den på fotot.

Så jag har en toroidtransformator från LATR, P = 1,0 kw. En kärna togs som en sekundärlindning strandad kabel KVNG 4x35mm.kv., Från vilken den "infödda" isoleringen avlägsnades och två lager bomullstejp applicerades. Trådens totala diameter reduceras avsevärt, och kvaliteten på isolering förblir acceptabel.

Detta gjordes på grund av torusens lilla fönster. Den sekundära lindningen lindas tills fönstret är fullt. Utgångsspänning = 15,6 v. För tillförlitlighet är lindningen fixerad med en silikonring vriden med en "interferenspassning" i flera lager. Men detta är återförsäkring (vid höga strömmar är rörelsen av ledningar och skador på bomullsisoleringen möjlig). Anslutande ledningar görs på vridningen. Under flera års drift försämrades inte kontakten, så han gjorde inte den om.

Det första jag bestämde mig för ärendet. Det gamla fallet, tillverkat av en liten kapsel, "fick" mig med en obekväm form (fyrkantig) och ett obekvämt handtag (under tre fingrar). Den nya byggnaden beslutade att göra samma sak från en kapsel (pluss - isolering, styvhet, kräver inte målning), men rektangulär i plan, form.

Efter att ha bestämt höjden skar han av överskottet och gjorde en plywoodbotten (s-8mm). Till bottenfoten fästs benen av flaskhattar.

På basen fäst jag en transformator, en diodbro samt anslutande ledningar. Jag klippte två fönster i kapselhuset, ett under datorkylaren, det andra på motsatt sida, för luftintag. Kylaren ska "slänga" ut den uppvärmda luften. Eftersom kylaren modde, behövdes inte strömindikatorn.

Eftersom skrovet avskärdes i höjd med en "marginal", var överskottet tillräckligt för att göra "öron", som var lindade under botten och skruvade dem med plywood till plywood (i den gamla versionen skruvades den in i plywoodens ände, och på grund av den betydande vikten bröt plywood periodvis).

Kolhållaren är tillverkad av 10 mm monowire², diameter 3,5 mm. Fjäderns spiraler lindas på ett ämne vars diameter är något mindre än kolens diameter. När vi har skruvat kol i en sådan spiral får vi tillförlitlig kontakt. Ett trähandtag sätts på trådens plana ände med en ansträngning, i slutet av det finns ett hål med en större diameter (där "lödning" av monoledaren med en flexibel trådad "gömmer"). Tång utför rollen som klämning och värmeavlägsnande under kylning av vridningen. De är anslutna till tråden genom att linda tråden på handtaget och sedan klämma in det isolerande munstycket.

För tång tillverkas en plastslinga på fodralet och ett "klämma" för ett 20 plaströr kom upp för kolhållaren.

Svetstrådarna förkortades av huset 1,5 m. Därför måste själva apparaten nu placeras ”på en upphängning” under drift, för vilken den gjorde ett grepp där apparatens handtag är bekvämt beläget.

Själva greppet är en fortsättning på bältet, som hänger på axeln, över huvudet. Tack vare greppet är enheten lätt att hantera utan att ta bort bältet.

Comments

[#1]

Det skulle vara intressant att se resultatet av en sådan transformator :)

[#2]

Saken är mycket nödvändig, särskilt för professionella elektriker.Om kopplingsvridning fortfarande kan lödas finns det inget alternativ till svetsning för aluminiumvridning. Och utan svetsning, med tanke på de ständigt ökande belastningarna, förr eller senare kommer aluminiumvridningen att värmas upp och sedan brinna. Förresten använder jag också en provisorisk transformator, men nyligen på Internet såg jag en annons för en industriföretag för transformering av spolar. Vissa sibirska växter producerar den (enligt min mening - Perm). (Någonstans hade jag en länk, men nu är det lång tid att leta efter den som vill ha den, han hittar den på Google eller i Yandex). Förresten, dess pris är ganska rimligt, så jag kommer definitivt att beställa inom en snar framtid. Dessutom, komplett med en transformator, levererar de flöde för svetsning av aluminiumtrådar (koppar kokas utan flöde).

[#3 Victor]

Det ryska landet kommer inte att få lite galna människor! Lord, när ska vi sluta återuppfinna hjulet och titta runt? När kommer vi att inse att vi är roliga med våra vridtransformatorer? Vad ser resten av världen på oss som vilda med sådana apparater, även 1800-talet? Jag bor i utkanten av landet, men från sådana beslut har jag tårar genom skratt! Killar, kom till ditt sinne, på 21-talets innergård!

Gråter ...

[#4]

En informativ och mycket användbar artikel med minimal kostnad.

[#5 Sergei]

Själv gjorde jag detta som bas, jag tog en tr-tor från en gammal batteriladdare. på den sekundära 14 V i hållaren grafitborste och allt

[#6]

medarbetare, oooo där WAGO

[#7 Valery]

Jag använder en konventionell svetsmaskin för inverterare. Bekvämt och vackert!

[#8]

VictorDet ser ut som att du har gått vilse! Du behöver inte komma hit, utan till butiken, där de uppfann och uppfann allt åt dig. Den här enheten är inte ny, men användningen av det som låg under mina fötter. Och det fungerar bra, och han har arbetat i mer än ett år. Förresten, världen kommer att skratta mer av ordet DIVICE. Lycka till

Jag håller inte med Sergey. WAGO, naturligtvis, bekvämt och praktiskt, men! Titta här på webbplatsen, det finns en rapport om jämförelsen av svetsfogen och WAGO. Vaginor förlorar vid höga strömmar! Så soplopruty, det här är bara de som använder WAGO. och svetsning har aldrig misslyckats med någon.

För växelriktaren - 100% instämmer. men använd endast för att svetsa ledningar - slösar. Inte alla vet hur man lagar mat med kvalificerade elektroder.

För Anton - länkar stöds inte, men synd. Det finns ett foto.

[#9 MaksimovM]

På bekostnad av Wago - praktiskt, anslut snabbt ledningarna, men inte alla har möjlighet att köpa riktigt högkvalitativa terminaler. Och svetsning är ett mer pålitligt sätt att ansluta ledningar. Vridad, svetsad och nästan en evig kontaktanslutning, men under förutsättning att ledningarna är tillförlitliga och skyddade från strömmar. Trots att jag stötte på en situation där en del av ledningarna skadades på grund av en skadad maskin skadades inte fogen av svetsning, vilket indikerar att kontaktanslutningen är tillförlitlig. En annan fördel med svetstrådar är att de på detta sätt anslutna ledarna tar mindre plats i kopplingsboxen. Och om du övar är processen att svetsa ledare tillräckligt snabb.

Kanske kommer någon att komma till nytta med min erfarenhet av att tillverka en apparat för svetsning av vridningar. För svetsledningar upp till 4 kvadratmeter. mm, en transformator med mindre effekt, till exempel 250 watt, är tillräckligt. Jag gjorde om transformatorn TS-250-2P, som installerades i gamla TV-apparater. Sekundära lindningar avlägsnas och spolas upp igen. Många rekommenderar att den sekundära lindningen lindas med en tråd med stort tvärsnitt, även om primärlindningen förblir oförändrad. För det första är det mycket svårt att göra, och i vissa fall, när det finns mycket lite utrymme, är det i allmänhet omöjligt.Därför bestämde jag mig för att linda den sekundära lindningen med en tråd med ett tvärsnitt som motsvarar kraften hos transformatorn. En lämplig tråd var inte tillgänglig, så jag använde en trådlindning från fabrikens sekundära lindning. För en transformator är TS-250-2P den längsta lindningen som går från terminal “9”, det verkar vara 127 V. För en sekundärspänning på 12 V lindade jag 40 varv tråd fällt fyra gånger på båda transformatorspolarna. Lindningar anslutna parallellt. Som ett resultat var det totala tvärsnittet av sekundärlindningen cirka 2,5 kvadratmeter. mm. Det visar sig att denna lindning tål en belastning på 250 watt. Vid svetsning av ledningarna värms upp lindningen, men på detta sätt är det möjligt att kontrollera när du behöver ta en paus, eftersom den primära lindningen också är rankad till 250 W och värmer också upp. Och om du lindar den sekundära lindningen med en tråd med stort tvärsnitt, kommer den under svetsprocessen inte att värmas upp ännu, och den primära kommer redan att brinna. Därför tror jag att lindningarna bör göras med samma kraft.

Enheten jag har monterat har inte kylning. Jag svetsar vridningar i en kopplingsbox, medan trådanslutningen i nästa låda, transformatorn svalnar och är redo att fungera. Jag använder det i mer än ett år, det svetsar normalt. Trådar för svetsning - 4 kvadratmeter. mm; tång - för klämning av vridning; kolstången togs från ett “D” -batteri i standardstorlek, det var något skärpt längs kanterna och klamrade mellan två plattor hos en provisorisk hållare, och det finns ingen kontakt med hela ytan på stången, vilket inte påverkar svetskvaliteten.

Du kan tillhandahålla en kylare för att kyla transformatorn, vilket kommer att öka tiden för dess kontinuerliga drift. Men med tanke på den låga kostnaden för en sådan transformator visar det sig att kylaren är dyrare än att köpa en reservtransformator av denna typ. Det bör också noteras att 250 W-anordningen är mer praktisk eftersom den har betydligt mindre vikt.